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制作腳輪時三個主要改進事項-2 酚醛耐高溫輪

    這些改進都來自激光切割和成型的鉆機除去約40％的焊接，大大改變了設(shè)計/建造過程。 讓我們簡要地討論

這三個關(guān)鍵的改進。

    1、 增加強度 -在生產(chǎn)重型腳輪腿連接到該平臺是在一個單一的平板毛坯制造。 空白“開發(fā)”，以容納將

被消耗的材料，上面時腿形成。 的形成過程，用折彎機，使腿部在一個90度的方向，平臺的腿材料移動。 在一

個“ixturing /焊接過程的腿將被焊接到該平臺在傳統(tǒng)的方式。 在成形過程中，當(dāng)完成時，使誤碼率是25％，

比焊接產(chǎn)品，不能失敗，除非有總重大故障的一部分。 激光切割/形成過程中完全去除從成品的潛在故障的區(qū)

域。
 

   2、 改進的質(zhì)量 -當(dāng)部件均采用在沖壓過程中，最初有一個干凈的材料失效（約一半的厚度的材料），材料

的其余部分將“逃出”，留下一個邊緣具有變異的為0.03英寸的范圍內(nèi)。 當(dāng)一個部分是激光切割的邊緣質(zhì)量和

孔（車軸配售）可保持在0.002英寸。 最顯著的影響，這樣的精度是在與軸的事實，代替研磨至最終尺寸的

孔，孔被切斷最初的理想人選，顯著提高了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

   3、 縮短生產(chǎn)周期，如果設(shè)計得當(dāng)?shù)?a target="_blank">激光切割/處理的一部分，這是接近到成品的時間被切斷形成過程的結(jié)

果。 這樣做的原因是本質(zhì)上的鉆機的所有組件集成到原來的激光為空白，因此避免了很少或沒有額外的焊

接。 避免二次加工，將通過加快產(chǎn)品的制造過程中，同時控制額外的費用。