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我們在使用和生產(chǎn)萬向腳輪的過程中會遇到很多問題，比如承載的物體過重會導(dǎo)致腳輪底板變形，軸承的珠盤發(fā)黑。
如何避免腳輪底板變形：
（1）、腳輪底板表面質(zhì)量用目測或5倍放大鏡進(jìn)行檢驗。
（2）、腳輪底板的疲勞試驗、沖擊試驗、模擬試驗：檢測設(shè)備測試。
（3）、腳輪底板成品的負(fù)荷及尺寸公差，表面形狀和位置公差的檢驗，應(yīng)在檢驗永久變形后進(jìn)行，但負(fù)荷及尺寸公差永久變形前也應(yīng)合格。
（4）、將腳輪底板成品壓縮（拉伸、扭轉(zhuǎn)）五次到工作極限負(fù)荷下的高度（長度或工作極限扭轉(zhuǎn)角度）,測量第四次和第五次的高度（或長度、角度）其值不變，則認(rèn)為沒有永久變形。
如何避免腳輪珠盤發(fā)蘭、發(fā)黑：
(1)、氧化膜的抗蝕性：以4%食鹽水溶液侵蝕4個小時，不應(yīng)生銹。
(2)、氧化膜的強(qiáng)度：氧化膜與主體的結(jié)合強(qiáng)度，以干布用力摩擦，不應(yīng)呈現(xiàn)金屬光澤。
(3)、零件的光潔度及其它：發(fā)蘭沖洗后，滴1-3滴酚酞酒精溶液于工件上，如酚酞酒精溶液呈粉紅色，說明清洗不干凈。
(4)、氧化膜的致密性：在零件發(fā)蘭化后，涂油前以4%硫酸銅水溶液侵蝕40秒鐘，零件表面不允許有鍍銅出現(xiàn)。但尖邊、棱角和焊縫部位允許有少量鍍銅斑點(diǎn)出現(xiàn)。
(5)、氧化膜的色澤：發(fā)蘭后色澤應(yīng)均勻，不允許有斑點(diǎn)及未覆蓋氧化膜的部分。同一零件由于表面光潔度不同，或有局部淬火或焊接部位的零件，允許有色澤差異。碳鋼、低合金鋼零件發(fā)蘭后，應(yīng)有均勻的黑色氧化膜。鑄件及含硅合金鋼零件，發(fā)蘭后允許為宗黃色或褐色。
